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如何操作玻璃反应釜才能确保设备正常运行
点击次数:250 发布时间:2019-04-12
   玻璃反应釜作用巨大,既可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃),也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃),此外,玻璃反应釜还可以抽成真空,从而做真空反应。而且,它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
  玻璃反应釜如此重要,那么企业如何操作玻璃反应釜才能确保设备正常运行呢?
  1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。
  2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
  3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
  4、夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位;
  5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套。
  6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境。
  7、当最终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。
  一、使用前首先认真检查与反应釜有关的管道和阀门,确保符合投料条件的情况下,方可投料。
  二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
  三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
  四、需要严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
  五、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
  六、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
  七、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
  八、停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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